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低合金钢管的焊接工艺及缺陷预防

2020-10-14     gd09

合金钢管主要 应用于工艺要求 严格 .介质温 度 、压力 比较高的工艺管道。因为合金钢管具有较 高的硬度 .较高 的抗高 温 、抗高压、耐磨 等优 良性 能,因此成为企业确保安全 ,稳定生产的基础,也是 企业追求效益最大化的基础 .严格按照管道焊接工 艺流程进行操作 l1]。在本文 中,采用氩弧 焊打底 焊接 。手工 电弧 焊填充盖 面焊接 。材料 的规格 为 qfl08×12mm,水平固定全位置焊接 ,焊前对材料进 行除油 、除锈处理 ,注意焊接的操作要领 ,焊接完成 以后对焊缝进行外观检查和 x一射线无损检测 。在 焊缝表 面出现少量的微裂纹 .焊缝内部出现了气孔 等缺陷 ,对缺陷产生的原 因进行分析,采用了相应 的处理措施消除缺陷 。保证焊缝质量。
合金钢管 焊接 前的 准备 
在合金钢管 焊接之前 .对焊接管进行 加工成 V形坡 口试件 。根据图 1管件样 的尺寸得知 .焊管 的规格为 q~108×12mm。焊接前应将焊丝放于木板上或木 箱内。置于干燥处,焊前须用丙酮擦拭干净 ,焊条采 用碱性焊条。放在焊条烘干箱 中进行烘烤 1—2小 时 ,烘干温度为 300—400℃。坡 口内外 两侧各 20 nlln范围表面的油污、氧化皮应清除、保持洁净。
合金钢管 焊接所用焊接设备采用山东奥太公司生产的 ZX7—400STG逆变 式手 氩弧 多功 能 电焊机。 为了保证焊缝 的质量 。焊缝的坡 151间隙采取上大下 小的原则 ,并且对工件进行固定 ,点固焊焊缝的长 度约为 l0~15mm。
 
 
 

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